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目前很多機(jī)械設(shè)備對(duì)皮帶輪的品質(zhì)要求越來(lái)越高，所以一些廠家會(huì)對(duì)自家的皮帶輪產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，以提升皮帶輪的外觀和使用品質(zhì)。
皮帶輪屬于盤(pán)轂類(lèi)零件，材料一般都是鑄鐵，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主，所以不經(jīng)過(guò)表面處理的皮帶輪產(chǎn)品，表面容易有毛刺傷手，潮濕環(huán)境長(zhǎng)久使用下還會(huì)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。
目前皮帶輪常用的表面處理是采用磷化發(fā)黑的方式，其工藝流程是除油除銹－水清洗－表調(diào)－磷化－水清洗－鉻酸鹽處理－烘干－涂油脂或染色處理：
磷化工藝的早期應(yīng)用是防銹，鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜，起到防銹作用。經(jīng)過(guò)磷化防銹處理的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年（對(duì)涂油工件而言），廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯存及使用過(guò)程中的防銹，防銹磷化主要有鐵系磷化。通過(guò)強(qiáng)堿或強(qiáng)酸處理過(guò)的工件會(huì)致磷化膜粗化現(xiàn)象，采用表面調(diào)整活化可細(xì)化晶粒。
皮帶輪經(jīng)過(guò)磷化發(fā)黑處理后，皮帶輪有著更好的全黑外觀，重要的是皮帶輪磷化發(fā)黑之后，不易生銹，皮帶輪的使用壽命大大加長(zhǎng)，可以有效的幫助客戶(hù)降低成本。
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